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경제상식

생산량 2배 스마트 공장 뜻, 장단점

by 냐옹이슈 2023. 10. 25.
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스마트 공장은 현대 제조업에서 디지털 기술을 통해 생산 프로세스를 자동화하고 최적화하는 고급 생산 시스템을 나타낸다. 스마트 공장은 다양한 기술 및 데이터 분석을 활용하여 생산 효율성, 품질, 유지 보수, 안전성 등을 향상하는 데 중점을 두고 있다. 이러한 스마트 공장 장단점은 무엇이 있을까? 

스마트 공장의 장점을 먼저 살펴보자면 스마트 공장은 자동화 시스템을 통해 생산 프로세스를 향상시키고 인력을 줄이는데 도움을 준다. 이로써 생산량을 증가시키고 공정 중단 시간을 최소화한다. 

스마트 공장은 센서 및 IOT 기술을 통해 실시간 데이터를 수집하고 분석한다. 그래서 생산 프로세스를 실시간 모니터링하고 문제를 신속하게 식별하여 조치할 수 있다. 
데이터 기반 결험 검출 및 품질 관리 시스템은 제품 품질을 향상하는데 도움이 되는데 스마트 공장을 통해 결합률을 줄이고 고객 만족도를 높일 수 있다. 

또한 에너지, 재료 및 노동력 사용을 최적화하고 절감할 수 있다. 비용을 절감하고 환경에 미치는 영향을 감소한다. 생산라인을 더욱 빠르게 조정하여 새로운 제품 또는 변형된 제품을 쉽게 수용할 수 있는 유연성도 제공한다. 

그렇다면 단점은 무엇일까? 

스마트 공장을 구축하고 설비를 업그레이드하는 데 상당한 초기 투자가 필요하다. 디지털 시스템은 사이버 공격과 데이터 유출 위험이 있을 수 있으며 보안 문제에 대비를 해야 한다. 

스마트 공장을 운영하기 위해서는 기술 역량이 필요하며 이를 위한 교육, 인력을 확보하는데 시간과 비용이 들 수 있다. 기존 시스템과 스마트 공장 시스템을 동해 과정은 복잡할 수 있으며 이를 위해 표준 및 프로토콜이 필요하다. 

모든 산업과 생산 프로세스에 스마트 공장 접근법이 적합하지 않을 수 있으며 특정 산업에는 전통적인 생산 방식이 더 적합할 수 있는 복불복을 가지고 있다. 

스마트 공장은 경제적 이점과 경쟁 우위를 확보하는데 도움을 주지만 비즈니스의 고유한 요구 사항 및 환경에 따라 적절하게 구현되어야 한다.

 


스마트 공장, 최근 이슈 되고 있는 한 기업을 언급해보려한다. 세종시에서 자동차 전동 펌프 모듈 사업을 하는 '코아비스'는 매일 경제와 인터뷰를 하면서 스마트공장 구축을 통해 생산성이 대비 최대 2배 수준까지 향상이 되어 2025년까지 연 매출 2500억 원 이상을 목표로 하고 있다고 말했다. 

코아비스는 2019년 중소벤처기업부로부터 '스마트공장 수준확인' 1호 기업으로 선정되었다. 2016년 중기부 스마트공장 지원사업에 참여해 데이터 표준화를 처음 시작했다. 그 후 3년 만에 데이터의 실시간 제어가 가능한 레벨3 수준에 도달했다. 

최근 정부가 2027년까지 디지털 제조 혁신 기업 2만 5000개를 육성하는 신디지털 제조혁신 전략을 발표한 가운데 선제적으로 제조 혁신을 이룬 사례다. 

자동차 전동 펌프를 제조하는 전 과정에서 물류의 움직임, 제조, 포장, 오류 파악 등이 공장 내 자체 소프트 웨어에 의해 실시간 데이터로 전환되는 동시에 자동으로 분석되는 것이다. 이를 통해 기존에 현장 직원들이 직접 수행했던 것보다 오류가 줄어들고 제품화 속도와 완성도가 향상되었다는 평가이다. 

정부는 코아비스 사례처럼 디지털 제조혁신 기업을 다수 육성하기 위해 나섰다. 

중기부에 따르면 역량 우수 기업에는 인공지능과 디지털트윈이 적용될 예정이다. 작업자 개입을 최소화하는 자율혈 공장, 가치사슬 내 기업 간 디지털 협업 공장 등 선도 모델로 키운다는 발상이다. 

역량 보통기업은 제조 데이터를 기반으로 설미 및 공정을 자동제어하는 디지털 제조 고도화 공장으로 육성하고 역량이 부족한 기업의 경우 생산 환경 개선과 인력난 해소에 기여할 수 있는 로봇 및 자동화 설비 등 기초 단계 공장을 기업 상황에 맞게 지원하기로 했다고 한다. 

이뿐만 아니라 중소기업들이 삼성전자와 손을 잡고 2023 스마트비즈엑스포에서 제조 효율성을 높이려 계획하고 있다. 삼성전자의 스마트공장 지원 사업으로 생산성을 높이고 소비자들과의 접점을 넓히고 나서는 것이다. 

스마트비즈엑스포에 참가한 중소기업 중 한 곳은 삼성전자와 함께 스마트공장을 만들어 부품 재고 관리 시스템 도입으로 생산 및 품질 관리 효율성을 높일 수 있다며 효율적인 창고 관리 체계를 갖추면서 불합니한 작업을 없애고 재고 위치, 수량을 시스템에서 확인할 수 있게 되어 불필요한 인력 및 장비를 최소화할 수 있게 되었다고 말했다. 

스마트 공장이 주는 유익함, 미래에는 어떻게 제조 공장이 더욱 변화할지 궁금할 따름이다. 

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